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分享下飲料生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)
飲料生產(chǎn)線設(shè)備使用后，貯液器內(nèi)須使用淡熱水清洗干凈，接著使用蒸汽消毒。物料漿液改由固定于缸蓋之上的物料管進(jìn)入缸之內(nèi)，或是開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得甚滿，以防物料遭攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境絕不衛(wèi)生或是損失。加熱時(shí)必需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再次輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，接著開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達(dá)所需溫度之后，應(yīng)先行關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2-3分鐘之后，再次關(guān)攪拌器。
飲料生產(chǎn)線保養(yǎng)說(shuō)明：
1.冷反而方法︰關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再次開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒自?shī)A套通過(guò)，降低缸之內(nèi)物料的溫度。
2.保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并且保持溫度(注意溫度表)以期達(dá)到保溫之目的。
3.清洗：加工結(jié)束，放盡缸之內(nèi)夾套剩余冷凝水之后，應(yīng)盡早使用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，接著用40C-50C堿水于容器內(nèi)壁全面清洗，并且使用清水沖洗，待下次使用時(shí)，使用熱水或是蒸汽(90C)超過(guò)，保持2-3分鐘的消毒處理。
4.保養(yǎng)：要常常注意整套飲料生產(chǎn)線與減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立刻補(bǔ)充，半年換油一次，于設(shè)備不必時(shí)，某種要使用溫水沖洗夾套，以防鹽水腐蝕，常常擦洗缸體，保持外表清潔，之內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
含汽飲料生產(chǎn)線采用PLC、變頻器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)。易拉罐封口機(jī)具有變頻調(diào)速、有罐自動(dòng)灌裝，無(wú)罐不灌裝等先進(jìn)的控制技，通過(guò)設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)速度根據(jù)用戶要求可以在觸摸屏上自行設(shè)定。
